Зубья бурового долота для добычи нефти широко используются в снегоочистителях для бурения нефтяных скважин и уборки снега. Они изготовлены в основном из карбида вольфрама и представляют собой промышленную деталь высокой-твердости, изготовленную по технологии порошковой металлургии. Он обладает превосходной износостойкостью и ударной вязкостью. Его основные области применения включают бурение нефти (долота роторного бурения, погружные буровые долота), горнодобывающую промышленность (добыча камня, добыча полезных ископаемых, строительство туннелей), обслуживание дорог и снегоочистительное оборудование для удаления снега, и оно может быть адаптировано к долотам роторного бурения, геологическим буровым инструментам и т. д.
Эта деталь подразделяется на такие типы, как зубья с плоской-верхней частью P-типа, зубья в форме монеты-Z-типа и зубья в форме клина-X-типа-в соответствии с функциональными требованиями, а соответствующие различные марки (например, YG6, YG11C) используются для соответствия условиям слоев мягких и средних-твердых пород.
Шариковые зубья из карбида вольфрама также известны как долота из карбида вольфрама и представляют собой синтетический материал, изготовленный по технологии порошковой металлургии из твердых соединений тугоплавких металлов и связующих металлов. Он в основном состоит из твердых соединений, таких как порошок карбида вольфрама (WC), и связующих металлов, таких как порошок кобальта (Co) или никеля (Ni). Его типичная конструкция представляет собой шаровую головку (рабочую часть) на одном конце, фаску 18 градусов на другом конце и цилиндрический корпус посередине. Шариковые зубья из карбида вольфрама обладают рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, высокая износостойкость, высокая прочность, ударопрочность, высокая термостойкость (например, твердость и форма остаются практически неизменными при 500 градусах и по-прежнему имеют высокую твердость при 1000 градусах) и коррозионная стойкость. Шариковые зубья из карбида вольфрама широко используются в бурении нефтяных скважин (вращательные буры, погружные буры), горнодобывающей промышленности (добыча камня, добыча полезных ископаемых, строительство туннелей), техническом обслуживании дорог, проходке туннелей и снегоуборочном оборудовании для уборки снега (например, снегоочистителях).
Карбид вольфрама является основным материалом для изготовления шаровых зубьев из карбида вольфрама, широко используемых в индустрии погружного ударного бурения под высоким-давлением.
В производственном процессе применяется технология изостатического прессования и вакуумного спекания. Некоторые продукты улучшаются путем легирования редкоземельными элементами для повышения прочности на изгиб (более или равной 4200 МПа) и противо-адгезионного износа. По сравнению с традиционными режущими головками цикл затупления увеличен в 5-6 раз, что значительно повышает эффективность бурения и снижает частоту обслуживания оборудования. При бурении нефтяных скважин он служит основным компонентом бурового долота, обеспечивая стабильность бурения. В горнодобывающей промышленности он используется для зубьев, режущих уголь, шариковых-зубьев и т. д., а в дорожном строительстве он в основном интегрируется в систему трансмиссии снегоочистителей, чтобы справляться с средами трения высокой интенсивности.
Характеристики
Зубья буровых долот для нефтедобычи, благодаря своим характеристикам, таким как высокая твердость карбида вольфрама, широко используются в горнодобывающей промышленности, карьерах и процессах резки, а также могут использоваться в буровых долотах экскаваторов большой-мощности.
|
Оценка |
Плотность г/см³ |
MOR МПа |
Твердость HRA |
Характеристики и рекомендуемые области применения |
|
YG4C |
15.10 |
1800 |
90.0 |
в основном используется в качестве ударного сверла для резки мягких, средних и твердых материалов. |
|
YG6 |
14.95 |
1900 |
90.5 |
используются в качестве электрических буровых долот для угля, зубьев для резки угля, конусных долот для нефти и сверл со скребковыми шаровыми зубьями. |
|
YG8 |
14.80 |
2200 |
89.5 |
используются в качестве колонковых сверл, электрических буров для угля, зубьев для резки угля, конусных долот для нефти и сверл со скребковыми шаровыми зубьями. |
|
YG8C |
14.80 |
2400 |
88.5 |
в основном используется в качестве шариковых зубьев для ударных сверл малого и среднего-размера, а также в качестве опорной втулки для ротационных буров. |
|
YG11C |
14.40 |
2700 |
86.5 |
большинство из них представляют собой шаровые зубья, используемые в ударных и трехшарошечных сверлах для резки твердых материалов. |
|
YG13C |
14.2 |
2850 |
86.5 |
в основном используется для шариковых зубьев в ударных сверлах, которые используются для резки материалов средней и высокой твердости. |
|
YG15C |
14.0 |
3000 |
85.5 |
Используется для масляных конусных буровых долот и режущих инструментов, используемых при раскопках средних мягких и средних твердых пород. |
Основная классификация
Существуют различные методы классификации шариковых зубьев из карбида вольфрама, и эти классификации основаны на различных критериях, таких как отраслевые стандарты, внешний вид, формы конструкции и составы материалов, для удовлетворения требований различных условий работы и применений.
В соответствии с национальными стандартами и отраслевой практикой шариковые зубья из карбида вольфрама можно классифицировать как тип Q (шариковые зубья), тип Z (шаровые зубья в форме монеты-), тип X (клиновые зубья), тип B (клиновые зубья с кромкой), тип S (полу-круглые зубья) и тип P (зубья с плоской вершиной) и т. д.
Например:
- Модель Q0810 с шариковыми зубьями типа Q имеет диаметр D 8 миллиметров, общую высоту H 10 миллиметров, высоту зуба h 7,1 миллиметра, радиус шаровой головки R 4,2 миллиметра и фаску e 1,5 миллиметра;
- Модель Z0810 с шариковыми зубьями в форме монеты-в форме Z имеет диаметр D 8 миллиметров, общую высоту H 10 миллиметров, высоту зуба h 6,5 миллиметров, радиус шаровой головки R 3 миллиметра, фаску e 1,5 миллиметра и угол 35 градусов;
- Модель Х0810 с клиновыми зубьями типа Х имеет диаметр D 8 миллиметров, общую высоту H 10 миллиметров, высоту зуба h 6,5 миллиметров, радиус шаровой головки R 2,0 миллиметров, радиус основания r 1,8 миллиметра, фаску e 1,5 миллиметров, угол 45 градусов и угол 22,5 градуса.
Шариковые зубья из карбида вольфрама в основном подразделяются по форме поверхности на полусферические зубья, конические зубья, параболические зубья, клиновидные зубья- и т. д. Различные формы шариковых зубьев имеют разные характеристики и области применения. Полусферические зубья обладают высоким коэффициентом использования энергии и хорошим эффектом разрушения породы-при условии достаточной силы удара гидравлического перфоратора, в то время как конические зубья легко проникают в породу и имеют более высокую скорость бурения, но меньшую износостойкость. Зубья клиновой-формы подходят для твердых и высокоабразивных пород.
В зависимости от формы конструкции шариковые зубья из карбида вольфрама бывают таких типов, как конические шариковые зубья, клиновидные-зубья, зубья для резки угля, зубья для-копания дорог, зубья с плоской-верхней частью, заостренные когти, зубья в форме ложки- и грибовидные зубья.
В зависимости от состава материала существуют различные марки шариковых зубьев из карбида вольфрама. Общие из них включают YG4C, YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG13C и YG15C и т. д. Физические и химические показатели эффективности и применимые сценарии различаются для разных марок. Например, такие марки, как YG6 и YG11C, используются для работы в пластах мягких и умеренно твердых пород.
Области применения
Зубья буровых долот для добычи нефти широко используются в нефтедобывающей, горнодобывающей, дорожной и снегоочистительной технике. Они специально используются в трехшарошечных сверлах, погружных сверлах, инструментах для геологического бурения и т. д.
В горнодобывающей промышленности шариковые зубья из карбида вольфрама используются при разработке карьеров, горнодобывающей промышленности и строительстве туннелей, а также служат в качестве горнодобывающего инструмента для гражданских зданий и проходки туннелей. В области содержания дорог и уборки снега шариковые зубья из карбида вольфрама используются в снегоочистительной технике и инструментах для очистки дорог.
Кроме того, шариковые зубья из карбида вольфрама также можно использовать в электрических буровых долотах, угледобывающих машинах, буровых долотах со скребковыми шаровыми зубьями, масляных конусных бурах, ударных сверлах для резки мягких, средних -твердых и средне-высоких материалов твердости и в другом механическом оборудовании.
Производственный процесс
Зубья бурового долота для добычи нефти представляют собой синтетический материал, изготовленный путем соединения твердых соединений тугоплавких металлов со связующими металлами по технологии порошковой металлургии. Шариковые зубья из карбида вольфрама в основном состоят из карбида вольфрама в качестве основного сырья и производятся с помощью технологии порошковой металлургии. Зубья шара в основном формируются на машинах изостатического прессования, чтобы обеспечить равномерное распределение плотности и уменьшить вероятность отслоения зубьев во время использования. В производственном процессе применяется технология изостатического прессования и вакуумного спекания. В шариковых зубьях из карбида вольфрама используется технология не-центрового шлифования с высокой точностью размеров, которая удобна для пользователей при выполнении точной сварки и снижает вероятность отсоединения.
Для решения проблем недостаточной износостойкости шариковых зубьев из карбида вольфрама и недостаточной ударопрочности шаровых зубьев из композитного листа был разработан композитный шариковый зуб из карбида вольфрама-поликристаллического алмаза. Этот композитный шариковый зуб имеет свою особую технологию обработки. Его ударопрочность выше, чем у шариковых зубьев из композитного листа, а его износостойкость выше, чем у шариковых зубьев из карбида вольфрама.
Обзор рынка
Мировой рынок изделий из карбида вольфрама в значительной степени насыщен, и конкуренция чрезвычайно жесткая. Размер рынка шариковых зубьев из карбида вольфрама обычно оценивается на основе мониторинга отраслевых данных и использования различных моделей оценки. При оценке размера рынка шариковых зубьев из карбида вольфрама в основном применяются такие методы, как метод вычета источника, метод вычета данных сильной корреляции, метод вычета спроса, метод выборочного анализа и типичный метод обратного вычета.
Горячие продукты
Информация о компании
Компания Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd. является профессиональным производителем высокоэффективных-твердосплавных зубьев буровых долот (зубья из поликристаллического алмазного композита PDC) для разведки нефти, газового бурения и снегоочистителей. Наши зубья изготовлены из карбида вольфрама премиум-класса с использованием технологии порошковой металлургии, что обеспечивает оптимальный баланс износостойкости и ударной вязкости, необходимый для вращающихся сверл и инструментов для погружных сверл. Благодаря превосходной скорости бурения и увеличенным циклам обслуживания наши зубья значительно превосходят обычные стальные долота при работе в сложных геологических формациях.
Наш завод производит зубья долот для бурения нефтяных скважин более чем 200 стандартных типов и размеров, включая долота для роторных буров, долота PDC и вставки для отвалов снегоочистителей. Благодаря технологии горячего изостатического прессования (HIP) и строгому контролю качества мы обеспечиваем постоянную твердость (HRA 89–92) и ударную вязкость для каждой партии. Ежемесячная производственная мощность превышает 30 000 штук, обслуживая нефтесервисные компании в Северной Америке, на Ближнем Востоке и в России.
Испытательная машина
Схема производства
Упаковка и доставка
Упаковка
1>Поместите товар в полиэтиленовый пакет или пластиковый футляр в деревянную/картонную/железную коробку и т. д.
2>Другая упаковка будет принята в соответствии с вашими потребностями.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие размеры зубьев для бурения нефтяных скважин вы производите?
A1: Мы производим зубья диаметром от Ø8 мм до Ø50 мм, охватывающие все стандартные профили зубьев долот PDC и долот.
Вопрос 2. Каково типичное увеличение скорости бурения?
A2: Наши твердосплавные зубья обычно обеспечивают в 2–3 раза большую скорость сверления по сравнению с обычными стальными сверлами.
В3: Предлагаете ли вы индивидуальные профили зубов?
О3: Да, мы можем разработать индивидуальные профили по чертежам или спецификациям производителя долот в течение 15–20 рабочих дней.
О цветовой аберрации
Все фотографии продуктов являются физическими фотографиями. Из-за технологии-фотосъемки, освещения, параметров дисплея и т. д. между полученными физическими объектами и фотографиями могут быть различия, см. физические данные.
Получение груза
Вся наша продукция проходит строгий контроль и подсчет перед отправкой. Пожалуйста, проверьте товар лично при получении.
Пожалуйста, откажитесь подписывать и свяжитесь с нами, если вы обнаружите, что номер CTN и модель неверны или продукт поврежден при транспортировке.
горячая этикетка : Зубы бурового долота для добычи нефти, Зубья бурового долота для добычи нефти в Китае производители, поставщики, завод, Паяная кнопка с чипом, добыча карбидов, Зубы шахтеров угольных шахт, Композитная матрица, Буровые зубья для горнодобывающей промышленности, Зубья бурового долота для разработки нефтяных месторождений
