Сопло

Сопло из карбида вольфрама — это промышленное сопло, состоящее в основном из карбида вольфрама (WC), изготовленное методом спекания горячим прессованием. Он имеет твердость более HRA90 и прочность на изгиб-2300 Н/мм². Процесс обработки включает в себя прецизионное шлифование и технологию обработки поверхности, позволяющую добиться шероховатости Ra 0,1 для стенки отверстия и Ra 0,025 на обоих концах. Конструкция радиуса кривизны входного отверстия обеспечивает плавное прохождение резьбы. Продукт разделен на конструкции с прямыми отверстиями, длинными коническими отверстиями, двойными отверстиями Вентури и широкими отверстиями горла. Среди них длинная коническая форсунка имеет производительность на 40% выше, чем прямая форсунка, а форсунка с широким горлом имеет более широкий диапазон адаптации давления.

Плотность материала этого сопла составляет всего 14,9 г/см³, устойчивость к высоким температурам до 1000 градусов, а его противо-износные характеристики в 20-40 раз лучше, чем у сопла из оксида керамики. По сравнению с рубиновыми соплами, сопло из твердого сплава исключает угол сверления за счет общей обработки материала, значительно устраняя проблемы изгиба и засорения, и подходит для пескоструйной, дробеструйной обработки и бурения нефтяных скважин. При бурении он используется для промывки бурового раствора, охлаждения зубьев бура и содействия разрушению горных пород, а также применяется при производстве порошка, удалении ржавчины и процессах распыления в химической, металлургической и строительной промышленности. Производственный процесс включает подготовку порошка, мокрое измельчение, прессование и вакуумное спекание, а также поддерживает нестандартное производство по индивидуальному заказу.

Сопла из твердого сплава в основном производятся с использованием процесса спекания горячим прессованием. Этот процесс включает в себя приложение определенного давления к сырьевому материалу во время спекания, его нагрев в одном-осном направлении и быстрое достижение уплотнения за счет одновременного выполнения как спекания, так и формования. Метод спекания горячим прессованием выгоден тем, что нагрев и давление применяются одновременно, порошковый материал находится в термопластичном состоянии, что способствует достижению уплотнения. Следовательно, он требует более низкого давления, более низкой температуры спекания и более короткого времени и может препятствовать росту зерна. Полученный продукт имеет мелкие зерна, высокую плотность и хорошие механические свойства. По сравнению с вакуумным спеканием, которое склонно к образованию крупных пор и зерен, спекание горячим прессованием также позволяет получать ультра-твердые сплавы путем последующей обработки. Однако его недостатками являются сложный технологический процесс, высокие требования к оборудованию, высокое энергопотребление, низкая эффективность производства и высокая стоимость.

После спекания и формования требуется точная механическая обработка, включая прецизионное шлифование и обработку поверхности, для достижения шероховатости Ra0,1 на внутренней стенке отверстия и Ra0,025 на обоих концах. Два входа имеют научный дизайн радиуса кривизны, обеспечивающий плавное прохождение жидкостей или абразивов и решающий проблемы легкого изгиба и засорения. Сопло из твердого сплава формируется путем горячего прессования спеканием прямых и конических отверстий.

Сопло из твердого сплава представляет собой струйное устройство, изготовленное из твердого сплава, обладающее чрезвычайно высокой твердостью, износостойкостью и устойчивостью к коррозии. Он подходит для промышленных сред, где требуется высокое-давление и высокая-скорость струи жидкостей или абразивов. Благодаря своим превосходным комплексным характеристикам сопла из твердого сплава широко используются в следующих областях:

Сопла из твердого сплава широко используются в области обработки поверхностей, особенно в пескоструйном и дробеструйном оборудовании, для очистки, удаления заусенцев, удаления ржавчины, полировки и предварительной-обработки заготовок. Они также используются в живописи, электронике и химических процессах.

В области технологии подачи жидкости под высоким-давлением сопла из твердого сплава используются для водоструйной-резки под высоким-давлением, очистки под высоким-давлением, сушки распылением под высоким-давлением, распыления и струйной подачи охлаждающей жидкости. В нефтяной промышленности их используют для бурения нефти.

Кроме того, сопла из твердого сплава можно использовать и в других промышленных сценариях в зависимости от конкретных требований, например, при обработке проволоки.

Чтобы удовлетворить разнообразные промышленные потребности, многие производители предлагают не-стандартные услуги по индивидуальной настройке сопел из твердого сплава, которые могут быть обработаны и изготовлены в соответствии с конкретными чертежами и техническими требованиями клиентов.

Наш завод производит твердосплавные сопла более чем 150 стандартных профилей, включая прямоточные, трубки Вентури и широкоугольные-форсунки, а также нестандартные формы, доступные по чертежам. Используя горячее изостатическое прессование (HIP) и прецизионную механическую обработку, мы достигаем постоянной плотности, твердости и точности отверстия. Ежемесячная производственная мощность превышает 25 000 штук, обслуживая клиентов по обработке поверхностей и промышленной очистке по всему миру.